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中国制定的“S试件”检测标准在ISO官网正式发布

时间:2020-02-13 18:11:27

来源:中国机械社区

作者:佚名

在制造业领域,国际标准一直是规范生产的金科玉律,也是确定生产流程的指导原则。优先制定相关产品的国际标准,掌握国际标准制定权,对国家产业发展有着重要的先发意义。可以说,在国际制造业内, “谁掌握了标准,谁就掌握了话语权”。但是,自工业化在全球蔓延发展以来,重要工业品的国际标准制定权就一直掌握在西方先进国家手中,这让本就处于追赶地位的我国制造业更受掣肘。

然而,随着我国制造业水平的不断提高,从“制造大国”向“制造强国”的转变一步步更加坚实,我国在某些领域已经能与发达国家比肩甚至领先国际。 2020年1月29日,在国际标准化组织ISO的官网上,一项中国制定的“S试件”检测标准正式发布,标志着我国在高端数控机床检测方面取得重大突破。

国际标准化组织ISO官网上发布的“S试件”检测标准

充类至尽,研精覃思

“S试件”检测标准是在 “高端数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项的支持以及 北京机床研究所、国家机床质量监督检验中心和 全国金属切削机床标准化技术委员会的有力组织、推动下, 中航工业成都飞机工业(集团)有限责任公司(下称“成飞”)结合航空制造经验,经过多年深入研究的自主研发成果。

该试件由呈“S”形状的等厚缘条和矩形基座组合而成,分别在两个不同平面内生成的两条“S”形曲线在基座平面的投影互相交叉,并具有在交汇处转换变化弯曲形成的开、闭角形态。

“S试件”主要用于检测五轴联动机床动态加工精度,它可以检验整机的几何精度、定位精度、综合加工效率、综合表面加工质量、整机振动及颤振等一系列问题,也可以发现和寻找影响机床加工精度的故障原因,并解决机床精度丧失或降低后修复问题等。 此方法的出现,极大地提高了此类机床的改进周期,缩短了安装调试时间,增加了产品的可靠性。其加工方法被工信部纳入检验数控机床专项五轴加工中心的标准,并在机床行业内推广。同时在实施的“高档数控机床及基础制造装备”重大专项中,对于五轴联动加工机床的项目申请过程和验收过程,均提出了要进行“S试件”检验要求。该试件项目还于2019年荣获 “中国机械工业科学技术奖一等奖”

功不唐捐,玉汝于成

虽有精雕细琢、奖项加身,但该标准在国际上的推行依然历经百转千回。自2012年5月在 ISO/TC39/SC2第73次会议上正式提出提案以来,经过约 8年的漫长推进,成飞、清华、电子科大的专家不断地论证完善,终于力挫德国、瑞士、日本等传统制造强国的反对,以绝对实力力压群英,获得了国际认可。

“要知松高洁,待到雪化时。”在“S试件”检测标准终于发布于国际标准化组织ISO上时,一切艰辛与付出都化作丰盈的果实,向世界昭示着我国制造业的巨大进步。这既是我国机床工具行业的巨大突破,也是激励制造业继往开来、再创辉煌的引路牌。

在国家对制造业的高度重视下,一系列促进制造业发展的政策相继出台,引领着我国产学研用各界紧密团结,国企民企砥砺共进,产业发展焕发着新的生机。虽有贸易战、国际经济压力等不利因素,但在由内而生的动力不断驱动下,我国制造业必将一改以往的落后局面,向着国际先进迎头追进。

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